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      線束加工
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      線束加工中的一些問題及解決方案

      2021-04-05 07:38:08

      線束加工中的一些問題及解決方案





      線束加工裁線工序




      裁線不良的結果:                        線束加工




      1、剝皮尺寸不良:導致下道工序(壓接)不能正常操作,也就導致成品的不合格。




      2、導線尺寸不良:導線尺寸太短,導致成品線不合格。




      3、線芯損傷、氧化:壓接不良、虛接。




      不良品處理流程:(尺寸不良為例)




      1.操作工:發現尺寸太短,立即查找不合格原因,與檢驗員溝通解決,防止出現批量不良品,并將尺寸短的直接報廢,不得與合格品混在一起轉入下道工序;尺寸長的用剝線鉗返工由檢驗員確認是否合格。




      2.檢驗員:抽檢發現不良品,要求立即查找原因并整改,并將不良品評審處理,如果出現批量不良品,應立即停機整改,并上報直屬領導。




      壓接工序








      壓接不良的結果:




      1、拉脫力過?。壕€芯與端子虛接或脫落。




      2、一般壓接不良都會導致成本的大量浪費,并且返工難度大,極易報廢。




      不良品處理流程:(拉脫力過?。?/p>




      1.操作工:拉力過小應當立即停止壓接,并聯系機修工對壓接模具進行調休,報檢驗員。




      2.檢驗員:同型號壓接好的端子(zui后一次測試合格到發現不良),全部按2%抽查測試,測試發現有不良品則判定該批全部不合格,做好標識和隔離,并通知返修


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